制造订单一天一变样 怎样用好供应链控全局？

有没有遇到市场反响一天一变，订单计划也跟着一变再变？

有没有遇到核心供应商出问题，生产计划被耽搁影响？

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在工业4.0、中国制造2025的明天之前，此番种种都被今天走在路途中的我们遇到了。

2019年4月19日，由罗戈网.物流沙龙主办、准时达协办的以“智造全球.数字未来”为主题的“GMSC2019全球制造业供应链峰会”上，富勒信息科技副总裁陈仕填分享了在现实中遇到的制造业新问题与解决方案。

主要分五部分分享他的经验：制造业的挑战；供应商协同的痛点；精细化管理的思考；供应链端到端的追溯管控；以及富勒供应链执行系统的框架。

制造业的挑战

陈仕填认为现如今无论是以医药、石化工业为代表的流程制造业，还是以汽车制造为代表的离散制造业，都面临同样多的挑战。

首先是模式转变，从大批量转向多品种的生产。“过去是以库存为中心生产，设计、研发、生产、销售；现在企业已经逐步按订单需求做生产，先接订单之后生产产品，最后交付。”

第二是市场快速变化，整个社会的创新周期持续缩短，生产节奏也要适应节拍，“这是对内，我们的采购、计划和销售要去适应这样巨大的变化。”

第三对外供应商协同，供应商要做非常多的转变，包括但不仅限于供应商的配比问题、交期承诺、快速柔性的变化等。

第四，陈仕填以最近特别火的奔驰漏油维权事件为例，认为如果企业内部有流程做品质管控，这样的事情可以避免：来料有IQC检验、生产过程有IPQC质量管控、成品有FQC成品质量控制，系统形成检验计划、加上抽检方案，整个生产标准确定而可控。“我们通过软件集成把IQC环节与检验设备做对接，把检验过程的数据自动记录到系统中做大数据分析，评判各个供应商的来料问题，最后自动判定检验结果，对接OA审批流程，做出是否MRB让步接收的指示。”

再者，端到端的产品追溯，从材料采购到材料投产，到产品经过各级的经销送达客户手中，整个渠道如何通过商品的追溯串联起来？

除此之外，挑战还来自于内部精细化的管控。陈仕填表示现在市场产品趋于同质化，最后拼的是服务和成本，而成本和服务在很大程度上来自于企业精细化管控，“比如物料管控、存储策略、上下架规则、仓库作业路径的优化等一些列精细化管控都是一大挑战。”

供应商协同

在供应商协同上，陈仕填用已经落地的项目作出经验之谈，分享了不少干货，同时也抛出了制造业他们客户遇到的困惑。

首先面对成千上万的SKU，需要对供应商进行配比，一般制造企业选择核心零部件的供应商不会选择唯一一家，因为这对企业风险巨大。“我们一般一个材料会有几个供应商给我们供货，日常采购和发料上，我们的系统会做配比的维护，让系统自动做配比。”

第二是库存透明共享，“供应商只有知道库存的情况，才可以及时的地补货，我们也要及时知道供应商的库存情况，这样才可以及时做一些风险防范和预测。”

第三，如何快速对生产计划变更作出反应，遇到取消订单和修改订单，供应商系统上要做非常多的快速变化，比如已经准备了一些材料，要及时停止，并且触发下一个订单的补料。

第四，配合做产品迭代，对于工程技术变更、新型号生产、新的模具模板以及新的颜色，需要与供应商一起配合，做非常多的协同工作。

第五，预约供货，陈仕填认为供应商预约送货除了满足准备工作，还能同时发现一些供货的异常，这些异常可以在系统层面做一些预警。

第六，来料标签协同，“在收集来材料标签样式的基础上，我们的系统做各种解析规则，不同来料标签我们有不同的解析规则，在系统上我们配成千上万的规则。”

精细化管控

陈仕填在精细化管控上主要分享了生产线边仓的精细化管控。

“一般ERP分两个库存地点，材料仓和线边仓，其中材料仓这里会区分存储区、备货区，线边仓会区分配送区、投料区。从工单开始我们做一个生产排查产，生成一个可以执行的发料单，最后从执行的项目得到落地的角度，要考虑很多问题。比如工单的维度，对一些较大的工单进行拆分，按照供应的小时和量进行拆分；对于较小的工单，要合并发料，这时候要考虑工期、每个工序、工位的维度。此外因为每个工位上排序处理和供应商配比，同一个料不同供应商有不同的配比要求，这时候我们还要考虑最小发货单元，不可分割材料，根据订单计算一个具体数字，并且因为整个过程可能涉及不同的仓，在发料生成之后先做分配再做下架动作。接下去在背后备货区还要做非常多的处理，例如包装转换、拆除原包装、按工序排序，配送器具单元化等，这里面的每个环节都有时间上的考量，最后进行校验后投到各个工位上。”

“另外有一些企业采用库存水位的操作模式，在整个生产线上摆三个托盘，通过水位的方式控制。”

“我们每个企业都希望成本核算的时候，具体哪个物料在哪个工单上能够具体管控，做到工单成本可核算更精细化，对于按照最小包装发的物料上个工单完成后，超发的部分，需要转到下个工单继续使用，涉及共用料转工单的话题。”

供应链追溯

供应链端到端的多级条码的追溯和管控上，陈仕填分享认为可以从两个方向进行。

一个是材料和零件，“协同角度上考虑供应商送货前就帮助做关联，之后扫码就可以追溯到哪个供应商哪天到货以及哪个批次和谁收的料，最后投放到哪个工位，这些都可以追溯。”

另一方面是产品下线后，关联托盘码之后，给到多级代理商的每一个时间点都可以正向和逆向追溯，起到一个多级关联、合法性校验和多极交易追溯的功能。

富勒的供应链协同平台

陈仕填也在会上介绍了富勒的供应链协同核心平台，包含订单中心、库存中心、结算中心、调度中心以及协同中心，这些中心平台进行业务、数据、系统和消息的集成。

在供应链协同平台下面有四个具体的模块（WMS\TMS\PLS\WCS），通过这四个子模块，连接市场上各种各样的自动化物联网设备。

而在前端，平台会对接企业级的ERP系统，集成显示在富勒的APP的应用上，这就是整个富勒供应链执行系统的框架。